国内激光焊接行业领军企业联赢激光 预冲刺科创板

  扫描或点击关注中金在线日晚，深圳市联赢激光股份有限公司(以下简称“联赢激光”)的科创板上市申请获上交所受理。联赢激光是国内领先的精密激光焊接设备及自动化解决方案供应商，专门干精密激光焊接机及激光焊接自动化成套设备的研发、生产、销售。

  联赢激光以“联赢激光 焊接专家”为发展目标，在激光焊接领域精耕细作，积累了大量的核心技术及行业客户资源，形成了较为突出的品牌、技术等竞争优势。公司产品大范围的应用于动力电池、汽车制造、五金家电、消费电子、光通讯等制造业领域，客户群体覆盖包括宁德时代、国轩高科、比亚迪、格力智能、富士康、泰科电子、长盈精密、亿纬锂能、松下、三星、中航动力等行业知名企业。

  联赢激光专注激光焊接，是国内极少数专注于激光焊接领域的规模企业，在焊接领域积累较深厚，掌握了行业领先的核心技术，如能量负反馈技术、蓝光激光器焊接技术、多波长激光同轴复合焊接技术、激光焊接实时图像处理技术等，技术优势显著。公司先后与深圳大学、华南师范大学、香港理工大学、暨南大学等高校建立了广泛的研发技术合作，建立一同研究团队九个。截至2019年3月31日，已经获得专利102项，其中发明专利19项，另外还拥有软件著作权102项。

  公司核心技术“波形控制实时激光能量负反馈技术”可以使得激光输出能量拥有非常良好的稳定性，有实际效果的减少产品的不良率，该技术于2012年获得“广东省科学技术二等奖”、“深圳市科技进步奖”。公司自主研发的多波长激光同轴复合焊接技术，在国内首次采用光纤激光和半导体激光的复合焊接技术，并应用于动力电池顶盖、密封钉、极柱、软连接等环节焊接，可有实际效果的减少焊接缺陷，提高焊接效率，该技术于2018年5月荣获“2018年度中国工业激光器创新贡献奖”。

  凭借高水平的开发团队及研发平台为基础，联赢激光还承担省市若干激光焊接相关实验室及研究中心、技术中心的组建。该等实验室、研究中心、产业技术中心的设立，体现公司在激光焊接领域的领头羊，同时也有效增强公司的科学技术创新能力，保障发技术水平的持续领先，能够为下业客户提供更优质、高效，更有针对性的激光焊接自动化解决方案。

  据招股书披露，联赢激光未来三年还将在现有技术基础上，继续推进高功率连续光纤激光器、半导体激光器、复合激光器、蓝光激光器及配套核心光学器件的研究，保持在激光焊接领域技术研究与产品开发的领先优势。

  激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，与激光切割、激光打标共同构成激光加工技术的三驾马车，近年来激光在工业领域较为成熟及广泛的应用。涉及如汽车行业、电子信息行业、机械行业、通信行业等。目前，联赢激光产品下游应用主要集中于动力电池、消费电子产品、汽车三大领域，公司2018年在激光焊接市场占有率约为10%。

  激光焊接设备是目前动力电池生产线的标配设备，是生产线上的关键环节之一。根据GGII预测，国内2020年动力电池需求量有望达到146GWh。每GWh新增产能对应的投资额约为8亿元，激光焊接设备在动力电池厂商投入中约占比5-15%，到2020年，国内动力电池厂新增设备需求约为30-91亿元。

  在消费电子产品领域，据国家统计局统计，2012-2017年，消费电子制造业固定资产投资复合增长率为16.74%；假设未来消费电子制造业固定资产投资的复合增长率保持历史水平16.74%，预计2019-2020年的消费电子制造业固定资产投资分别为1.76万亿、2.05万亿。假设消费电子制造行业设备投资占固定资产投资的40%，新生产线的设备投资占总设备投资的50%，预计2019-2020年的消费电子制造企业设备投资额将达到7,039亿元、8,217亿元，新产品的设备投资额将达到3,520亿元、4,109亿元。

  对于汽车市场，激光焊接运用于汽车上可以降低车身重量、提高车身装配精度、增加车身的强度、降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本。随着全球汽车市场需求的扩大，在汽车智能化进程加速推进的同时，以大功率激光加工技术为代表的先进制造技术也在不断推动汽车制造业的更新换代，先进激光加工技术与汽车生产的结合已是大势所趋。而根据历史数据，假设未来汽车制造业固定资产投资的复合增长率保持10%的历史水平，预计2019-2020年的汽车制造业固定资产投资分别为1.58万亿、1.74万亿。

  面对公司产品下游市场的广阔前景，联赢激光表示，将把握激光产业快速发展的机遇，利用本次募集资金投资高精密激光焊接成套设备生产基地建设项目、新型激光器及激光焊接成套设备研发中心建设等项目，扩充公司产品产能，提高研发创造新兴事物的能力，巩固产品技术优势，助力公司业务发展。