发展新质生产力激光焊接大有可为：宝辰鑫激光焊接解决方案助力企业炼造高质量“工业裁缝”

  发展新质生产力，激光焊接大有可为：宝辰鑫激光焊接解决方案助力企业炼造高质量“工业裁缝”

  随着高端精密制造领域的发展，下游企业对加工精度及效率等要求逐步提升，激光焊接作为制造业的重要加工手段，成为人机一体化智能系统转型的关键环节，为新质生产力的智能化、自动化、绿色化、高效化发展需求提供关键技术。

  依托于母公司创鑫激光在光纤激光器和核心光学器件的研发、生产经验，以及宝辰鑫在细致划分领域的技术深耕，宝辰鑫可为通用工业、新能源、汽车零部件、3C等多个领域及行业提供一站式的激光焊接光学解决方案。

  方案搭载行业专用的激光器、外光路及专用控制管理系统，以一站式的光源定制、方案配置、工艺支持的产品服务，助力行业客户实现高效高质的焊接，炼造高质量“工业裁缝”。

  在五金加工、厨卫厨具、管材等通用工业领域，宝辰鑫激光焊接光学解决方案（BLSS X－WELD子系统）应用广泛，在多个细致划分领域具有成熟批量的应用。

  浙江永康是全国闻名的“五金之都”，全市有五金机械企业1万余家，产品涵盖机械五金、装潢五金、日用五金、建筑五金、工具五金、小家电等1万多种品种。2022年，永康全市拥有出口超千万美元企业125家，出口总额达402．5亿元，永康五金畅销全球196个国家和地区，是名副其实的“世界五金”。

  而能够支撑永康“世界五金”如此庞大的市场体系，专业的五金加工机械设备能说是最强辅助。

  在浙江永康某设备厂最终用户现场，流水线的工人正在繁忙地处理着一批海外不锈钢火炉订单。

  在焊接工艺段，多台新上线的激光焊接设备有条不紊地处理着火炉的成型关键工艺。该系列设备外形设计灵巧简洁，简单易操作流畅，普通工人经过基础指导就能快速上手操作。设备焊接效果好，焊缝美观，几乎不需要后处理，单台设备处理10000个成品仅会有1～2个不良；焊接效率高，1～2秒即可处理一个，用工人的话说“只要后续段人工跟得上，机器的效率和质量完全满足规定的要求”。

  而该系统设备的核心——激光光源就来自于宝辰鑫BLSS X－WELD激光焊接光学子系统。

  同样在永康其它几处生产不锈钢、钛材质杯壶的终端现场，搭载宝辰鑫激光焊接光学解决方案的五金加工设施正在帮助厂家加快交付效率。

  现场技术人员表示，“以前我们买来激光器要自己配加工头、软件，调试设备，以达到合适甚至完美的焊接效果”。

  “现在，宝辰鑫就能够给大家提供激光光学这块的整体方案，结合我们设备实际的应用场景，在激光器类别选型、功率、芯径及加工头、控制管理系统方面给到我们一个最合适的配置方案，并支持特殊定制，还可配合我们做工艺的打样测试，让我们在新产品的研发上快速缩短周期，少走许多弯路，提升效率。”

  不止在五金加工行业，宝辰鑫激光焊接光学解决方案（BLSS X－WELD焊接子系统）同样在板材钢管等大功率焊接应用上大显身手。

  在苏州某智能化激光设备厂家，搭载着宝辰鑫激光焊接光学解决方案（BLSS X－WELD焊接子系统）的激光－电弧复合焊接装备，犹如一个巨型的焊工正在一丝不苟地进行厚板的焊接，当激光和电弧两种热源作用在20mm铁板上，火花喷射之间，焊接工作悄然完成。

  “以前，金属厚板焊接时间长、质量低。”该设备厂家的工艺工程师介绍到，“现在使用激光＋电弧复合的焊接技术，结合自动化、智能化机器人／机械臂，就能够实现无人化作业，大幅度减少对人体的伤害，并且提升了工作效率。尤其是对于像大型机械设备的焊接应用，发挥着日益巨大的作用。”

  使用激光－电弧复合焊接，可以充分的发挥激光和电弧两种热源的优势，焊缝成型性好，并且节能高效。尤其在中厚板的焊接上，无需开坡口或者窄间隙坡口，可减少焊接层数，减少焊后打磨、整形工序，适用碳钢、不锈钢、高强钢、铝合金、钛合金等金属材料，大范围的应用在桥梁、钢结构、工程机械、能承受压力的容器、管道连接件等大型重工设备上，为大国重器积极助力。

  “厚板和高反材质焊接不再是问题。原本关心的效率问题也能通过这一种高功率的激光复合焊接装备得以解决。”该厂家技术人员表示，“使用复合激光焊接，相比传统弧焊，效率能大大的提升10倍以上。”

  从日常五金用品到大型重工设备，激光焊接无处不在；而随着高端精密制造业蒸蒸日上，高精尖的焊接需求也慢慢变得大，从宏观上的厚板焊到精密的“细节焊”，激光焊接犹如猛虎细嗅蔷薇，于精细处大显身手。

  在新能源行业，尤其新能源汽车锂电池的生产环节，激光焊接扮演着重要角色，确保了焊接的质量和效率。宝辰鑫行业激光解决方案覆盖了多类型锂电池制程的多类别及工艺段，如消费类电池、动力类电池及储能类电池等，能处理的焊接工艺包括结构件焊接、电芯装配段、模组／PACK段等，焊接质量高，焊接良率99％以上。目前，已在多个超大型项目中得到复制性推广应用，装机量超6000＋套。

  在3C 行业，随着电子技术、5G 技术和人工智能的发展，全球电子消费产品向智能化、轻薄化、无线化等方向不断更新换代，功能广度及技术精度愈发提升，对精密加工的需求也随之增长。宝辰鑫激光焊接解决方案具备非接触、高精度、焊缝牢固、生产效率高、柔性化等特性，可以在一定程度上完成消费电子科技类产品的精细微加工，可以有效满足3C 产品快速高效、稳定可靠、外形好看的整体要求。目前，已在手机中框焊接、摄像头模组焊接、电路板焊接中上线应用。

  其中，宝辰鑫料带焊接系统是专为行业推出的一体化焊接解决方案，在3C行业里适用于手机／通信电子屏蔽罩、精密金属件等制造环节。系统采取了激光切割＋ 激光焊接一体化工艺，支持自动料带切割与焊接，自动调位，解决了更换料带时需要整线停机、重穿料带的问题，可大幅度减少换料时间和物料损耗，以此来降低产能损失，提升工作效率，是金属料带加工制造的超高的性价比之选。

  在汽车行业，国产激光焊接应用渗透率大幅度的提高。宝辰鑫可提供汽车生产工艺流程中，比如车架、车身、车厢、发动机、汽车齿轮、车顶、车门的焊接激光解决方案。对比传统的焊接技术，宝辰鑫激光焊接解决方案运用于汽车上能够更好的降低车身重量、提高车身装配精度、增加车身的强度、降低汽车车身制作的完整过程中的冲压和装配成本。

  在新一轮科技革命和产业革命背景下，新质生产力不断被提及。激光焊接将继续在工业生产里扮演重要角色，解决其中的焊接难题。