智能焊接领域新突破：机器人自动对接英国真尚有线激光扫描仪

  作为制造业大国，中国工业近年来发展迅猛，机械智能化正在逐渐取代人工。而随机器人技术的进步，机器人焊接慢慢的变成了工业生产里不可或缺的一部分。相对人工焊接而言，机器人焊接具有更高的效率、更好的精度，无需考虑情绪和管理问题，能更好的保障焊接质量。

  然而，当前的焊接自动化要实现智能焊接还存在一些限制。首先，由于焊接过程中场景复杂，机器人焊接系统的精度和可靠性任旧存在提升空间。其次，激光焊缝跟踪技术也仍面临着精度、可靠性以及成本等问题。此外，由于智能焊接的技术依赖性较强，对于硬件设备的依赖也较高。

  为了满足行业客户日渐增长的需求，英国真尚有最近推出了全球唯一的由线激光扫描仪本身直接生成焊接轨迹、自动控制焊枪接头位置、测量焊接坡口的几何参数、并将路径坐标(或速度)传输给机器人控制器的系统ZLDS202Smart-Weld激光焊接跟踪系统。据英国真尚有介绍，该系统能直接与主流焊接机器人，如Kuka、Fanuc、Jaka、UR（Universal Robots）、P3、HND1等的控制器匹配连接，无需编程，也不需要任何的中间计算模块，因为在ZLDS202Smart-Weld智能焊接扫描仪上他们直接内置了和主流焊接机器人通讯的接口，让公司能够轻轻松松实现所需的智能化焊接工艺。

  与市场上的其他同种类型的产品相比，英国真尚有全新的激光焊缝跟踪系统ZLDS202Smart-Weld具有更高的可靠性、可用性和灵活性。

  激光焊接跟踪系统利用激光光学三角反射法原理，经过测量到焊缝宽度和高度两个方向的误差来控制焊接机器人矫正焊枪，只有系统本身的测量精度足够高，才有机会实现焊接机器人的准确焊接。英国真尚有作为一个长期投入非接触式传感器研发和生产的领导者，其ZLDS202Smart-Weld系列智能焊接扫描仪具有超高的扫描性能：提供基于不同焊接场景的多个可选扫描范围，其中Z轴（焊缝深度方向）测量范围从25mm到250mm，X轴（焊缝宽度方向）测量宽度从20mm到180mm; 每秒高达6379个轮廓的测量速度；Z轴线%、X轴轮廓线℃的超宽工作时候的温度范围

  英国线Smart-Weld激光焊接跟踪系统结合焊接行业多个客户的实际的需求一直在升级而来，适配很多类型的焊缝，不论是坡口焊缝、角焊缝、还是搭接焊缝。而且用户都能够直接在浏览器（整个ZLDS202系列线激光扫描仪都有内置的Web界面）上通过拖动智能块图、创建连接来简单直观地构建独特的工作算法，灵活实现焊接场景中的各种常见功能。

  简单来说，不用安装任何程序，也不需要编程，只需要简简单单一个智能线Smart-Weld，就能对焊接全周期进行可视化、三维实时跟踪，精准控制焊接机器人的运动和焊接全过程。

  作为焊接检测技术领域的领先企业，英国真尚有一直以来都在探索创新，研发更多高效、高质的焊接解决方案，为客户提供最优质的服务。除了这次新发布的ZLDS202Smart-Weld激光焊缝跟踪系统外，他们还有用于其他焊接检测场景的设备，像集线激光扫描仪、摄像机和编码器于一体的ZLDS202AVIKScan、研发团队正在突破的新版本通用性更高的手持式焊缝测量设备（兼容手持和安装到机器人上）。ZLDS202AVIKScan配备了内置增量角度编码器的特殊支架，车轮位置可调，不论是平面焊缝还是角焊缝都能自如检测，主要是用于事后的焊接检测和分析，比如焊接寿命分析、焊接缺陷检验测试