激光打标机使用流程

  ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;

  ②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);

  打标机解决办法: ①激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑最好; ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶置或者加大声光电源工作电流; ③进入振镜的激光偏离中心:调节激光器; ④若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。

  打标机解决办法: ①检查所有的电源连接线; ②高压氪灯老化,更换氪灯。 操作激光打标机需要注意的几点 ①严禁无水或水循环不一般的情况下启动激光电源和调Q电源; ②不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空); ③出现非正常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查; ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件,以防高压窜入损坏组件; ⑤注意激光电源输出端(阳极)悬空,以防与其他电器打火、击穿; ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

  第一、激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用,保持光学器件干燥、无尘。常常要保证单独的封闭工作间,要保证室内恒温,地面要有地面漆或瓷砖,安装空调;

  第二、客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源,且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上,以做保护,严禁使用三角插头;

  第四、循环水箱中冷却水最好使用去离子水,若无去离子水,可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应按时换(建议至少两星期换一次水),以免影响出激光效率。

  关闭水冷机,激光电源。 打开上部三块腔盖,取出要更换的灯或晶体,更换后放入,装上腔盖。 开水冷机,激光电源,将激光电源电流调到(15~20)A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸,应看到激光烧蚀形成的光斑。假如没有,轻微调整前膜片架的三个旋钮,直到光斑出现。 关闭激光器电源。

  特别注意:更换氪灯的时间 例如:新氪灯打标时电流值为20A,使用一段时间后,如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标,则应更换氪灯。

  激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科学技术发明之一。激光具有非常好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的单位体积内的包含的能量,非常适合于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基础原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等有必要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。

  激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:

  1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;

  2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,非常适合于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既能适应实验室式的单项设计的需要,也能够完全满足工业化大批量生产的要求;

  3.激光刻划精细,线条能够达到毫米到微米量级,采取了激光标刻技术制作的标记仿造和更改都十分艰难,对产品防伪极为重要;

  4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设施,能打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;

  5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

  激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的继续扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。