动力电池装机缺口增大锐科如何助推新能源厂商提质增效？

  在绿色环保的国家政策推动下，近年来国内新能源电动汽车迅猛发展，交付数量逐年递增。根据GGII统计，作为电动汽车的核心部件动力电池2015-2021量呈现逐年上升的趋势，尤其在过去的2021年总装机量达到了140GWh，相比2020同比增长165%，发展形态趋势迅猛。

  根据SNE research在2021年初发布的电动汽车研究报告多个方面数据显示，如果以2021年年初的规划产能进行测算，动力电池的销售产出缺口将在2022年出现，动力电池的装机a缺口会在2023年出现。到2025年动力电池销售产出缺口将达到37%，装机缺口会达到25%且持续维持紧张的状态。2021年初动力电池明显紧张的供需状态，促使全球锂电厂商开启新一轮扩产周期。

  动力电池作为新能源汽车的核心零部件之一，其连接质量和常规使用的寿命直接影响电动汽车的性能指标，对电动汽车的发展至关重要。激光技术因其单位体积内的包含的能量高、焊接速度快、加工精度高、热影响区小、安全性高等优势，能够大大减少气孔、裂痕及污染，提升加工效率，现已被大范围的应用于动力锂电池的切割、焊接、清洗等加工工艺中。

  目前，在新能源生产制造领域，铝合金、紫铜等高反材料的应用占整个动力电池及电机整体的90%以上。采用传统常规型号单一传输芯径激光器焊接铝合金和紫铜时，不可避免的会出现一些缺陷：

  激光清洗技术具有绿色环保、清理洗涤效果好、效率高、常规使用的寿命长、对基材无损伤、无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗优势，这也成为很多行业将其作为优选清洗方式的根本原因。在锂电池制作的完整过程中，诸多制造环节涉及清洗应用，激光清洗系列激光器因此“热门”。

  传统切割工艺在锂电池加工应用中，易出现磨损、毛刺，进而导致产生电池短路、过热损耗等安全问题。为规避这些制造风险问题，激光切割在锂电池人机一体化智能系统中不可或缺，激光切割具有无磨损、灵活性强、精度高、无接触等优势，因此激光器系列新产品成为锂电池加工的理想选择。

  锐科激光推出的20-100W调Q脉冲光纤激光器系列是锐科研制的工业级打标及微加工激光器。其在打标应用工艺上相比传统激光器成本更低廉、性能更稳定。能良好地应用于具有高反特性的金、银、铜、铝，非高反材料不锈钢等材料的打标、精密加工等领域。能较好的适用于电池表面打标应用，产品的质量在客户中广受认可。

  面对日益旺盛的市场需求，锂电产业链将迎来新一波浪潮。而动力电池制造迈向智能化、自动化生产对其制造关键设备提出了更高的要求。激光作为新能源行业的“加工利刃”，其相关产业链随之也将迎来快速地发展期。

  锐科激光是目前国内光纤激光器市场占有率最高、发货量最大的有突出贡献的公司，公司始终秉持“高端制造，锐科先行”的产品发展理念，持续深耕光纤激光器的研发，新品层出不穷、屡屡突破创新，公司的系列新产品必将助推新能源动力电池“高效提质”。

  4月6日，锐科将举行春季新品发布会，一波高端重磅新品将震撼上市，我们大家一起拭目以待！