2018年激光行业十大言论盘点：聚焦核心技术 把“中国制造”的品牌打出去

  对于激光行业而言，2018年是一个充满机遇却又挑战不断的一年。回顾2018，

  近年来，在“人机一体化智能系统2025”政策驱动下，国内产业体系转型升级进程加快，战略性新兴起的产业成为各行业升级、对接的一个重要方向。而激光是引领技术升级的重要手段之一，不少新产业聚集的方向，都与激光技术紧密相关。

  大族激光是我国智能制造装备产业的领军企业，针对传统产业难以吸引新资金的现状，大族激光董事长高云峰表示：“必须紧跟战略新兴起的产业，才能抓住新的订单，这是现实需求。”大族激光所聚焦的设备、平板显示、新能源锂电、太阳能等新兴起的产业，均与激光技术密不可分。

  中科院院士姚建铨：中国激光清洗产业将朝着高效率、小型化、专业化的方向发展

  激光清洗的概念自2017年开始火热，2018年进入快速地发展期。据市场调查与研究报告数据显示，2018年，全球激光清洗市场的价值达到5.89亿美元，到2023年这一数值预计将达到7.24亿美元，2018年和2023年之间的复合年增长率（CAGR）为4.22％。据了解，2018年以来各家激光清理洗涤设施公司均取得了不错的增长，保守估计上半年的销售额比去年增长了60％以上。

  但目前国内激光清洗技术还存在技术和产业化相对落后、工艺应用点未形成成熟体系、缺乏指导性的检测的新方法、仪器和行业标准的问题。中科院院士姚建铨在2018年多场演讲中均提到：“中国激光清洗产业将朝着高效率、小型化、专业化的方向发展。”小型化能使其应用于更多场景，专业化则能通过技术的引入而降低人工成本。

  目前，姚院士带领的团队正集合国内生产企业、激光清洗技术研究所和高校、集成单位和应用单位四类代表性组织，联合成立专家委员会及行业标准筹备组，为激光清洗技术和产业指引方向。

  光纤激光器已成为市场中主流的光源，但目前在光纤激光器市场上国外产品占据绝对主导地位。近年来国内激光器制造商取得较大突破，产品质量及口碑逐渐得到认可，但研发成果及产业化水平与国外企业比仍有很大的差距，仍有很大上升空间。

  锐科激光副董事长、总工程师闫大鹏在接受媒体采访时提到：“我们要把‘中国制造’的品牌打出去，要把质量提高。”此外，他认为下一阶段激光产业的发展，应重点实现上游关键元器件和核心原材料自主化；中游光纤激光器向高功率、高亮度、高峰值功率、多波长方向发展；下游激光装备及应用向新应用领域扩展，同时加大核心部件的国产化比例。

  华工科技马新强：完善关键研发技术创新激励机制，摆脱行业对于扶持政策的过度依赖

  我国汽车产业正处在绿色转型的阶段，是新能源汽车行业的黄金发展期。但我们国家新能源汽车核心技术仍存短板，需要加大力度攻克技术创新难关，加快脚步迈向高水平质量的发展阶段。

  对此，华工科技董事长马新强说道：“建设新能源汽车产业创新体系，首先要完善新能源汽车关键研发技术创新激励机制，打造“以企业为主体、市场为导向”的创新体系，摆脱行业对于扶持政策的过度依赖，促进新能源汽车及上下游产业转型升级。”此外，他还就政策引导、全产业链协同创新、科技成果转化等机制提出了自己的看法。

  随着激光技术应用领域不断拓展，超快激光以其独特的超短脉冲受到学界、业界重视，并得以加快速度进行发展。超快激光能以较低的脉冲能量获得极高的峰值光强，能解决许多常规方法难以达到的高、精、尖、硬、难等加工问题，实现令人惊奇的加工效果，有效提升加工质量和加工效率，对工业加工产生深远影响。据预测，2020年超快激光器市场总额将超过15亿美元，超快激光市场上涨的速度是整个激光市场上涨的速度的两倍。

  虽然超快激光微纳制造发展迅猛，但南京先进激光技术研究院副院长赵全忠教授在“OFweek2018（第十四届）中国先进激光技术应用峰会”的演讲中指出：“目前，成熟的超快激光市场应用领域还很有限，随着大量的公司涌入以及资本的追捧，必将造成初期的产业过热。伴随着更多应用领域的开发，更加广阔的市场必将涌现，超快激光微加工也将长期蒸蒸日上。面对机遇及挑战，应该聚焦于从器件到工艺的核心技术，通过强强联合，优势互补，开展超快激光器件、光束整形器件、超快激光精密微细加工、制造工艺的研发，同时积极拓宽细分市场领域，使其更好的服务于具有‘高、精、尖、难’要求的新兴起的产业应用。”

  超快激光微纳制造近年发展非常迅速，成为通过激光手段制备纳米结构的热门方向。超快激光与常规激光加工作用机理不同，可以在一定程度上完成亚微米与纳米级制造、超高精度制造和全材料制造。

  清华大学钟敏霖教授提出超快激光纳米制造应“师法自然，超越自然”的理念，他带领的团队发展了强大的超快激光微米、纳米、微纳双结构制备以及微纳米双级精确调控能力。目前，微纳结构主要使用在于超疏水、高抗反、高敏感性、界面结合力调控、生医与检测等五大领域。

  金属材料的切割是工业体系中必不可少的部分，而随着激光技术在钣金加工上得到应用，既大幅度的提升了金属切割的效率，也由此带动了激光产业的发展。近几年，高功率激光切割设备频频亮相，从6kw、8kw再到12kw、15kw，应用的功率慢慢的升高，也对旧有的工艺产生了颠覆式的改变。

  奔腾激光（温州）有限公司总经理吴让大在“OFweek2018中国激光加工及智能制造技术研讨会－北京站”演讲中说道：“高功率激光比传统激光速度提高了很多倍，6kw空气切割不锈钢速度比氮气速度高6－10％，而在铝合金切割中15kw激光速度是6kw的3－5倍。激光金属切割的高铁时代已经到来。”

  通快集团 Heinz－Jürgen Prokop：优先巩固在中国市场的地位

  通快集团是全球工业机床和激光领域的市场及技术领导者，在过去的2017／18财年，通快集团营收高达35.7亿欧元，税前收入5.14亿欧元。其中，中国区市场收入4.57亿欧元，是通快的第二大市场。

  面对2018年发生的中美贸易冲突，通快集团中国业务主管Heinz－Jürgen Prokop表示：“我们对中美之间的贸易纠纷很关注，尤其是在涉及钢铁价格潜在上涨的情况下。但这种贸易争端并未影响我们在中国的业务。通快正在优先巩固在中国市场的地位。我们将通过提高对中国市场的开发、生产和服务的承诺，来进入这一充满了许多活力的中国市场。很多人都在谈论撤出中国市场，但这不是通快的选择。”

  在2018年上半年，通快集团耗资1200万欧元为子公司JFY设立的扬州生产基地开始运营。此外，通快此前还在太仓投资800万欧元以建造一个能容纳590人的多功能设施，施工队伍已于4月份开工。

  在“中国制造2025”不断深化的背景下，激光技术势必推动制造业向价值链高端拓展。近年来大部分增长可归功于“消费设备和制造这些设备”对激光器和光学器件使用的增长，而另一个新兴领跑应用是。但这并不是半导体激光器未来市场的全部。

  华光光电董事长肖成峰在接受媒体采访时说：“半导体激光器未来的发展非常好，在未来量子技术和增强现实／（AR／VR）领域的应用需要我们来关注。”他表示， AR／VR市场将有望从未来几年的大量投资中受益，这不仅对于光子晶体、光电子学和衍射光学具备极其重大的发展意义，而且也能够在一定程度上促进这一些产品使用激光材料加工设施，并促使将更多的激光器集成到用于眼球追踪和投影应用的AR／VR设备（headset）中。

  伴随着iPhone X的发布引爆了3D传感市场，VCSEL也开始引起市场关注。与传统LED光源相比，VCSEL在技术上光电转换效率更加高，阵列线宽较窄且波长对温度漂移较小，尺寸紧凑，可靠性也更高。

  由于VCSEL相对LED具有效率高、功率高、窄光谱、发散角小等优势，长光华芯常务副总经理兼CTO王俊博士认为：“随着VCSEL工艺与产线的成熟，价格会逐渐与LED相当。对于双目立体视觉方案，未来VCSEL取代LED只是时间问题。”