【48812】冬奥火炬外壳这样“织”出来

  144根锭子带动碳纤维纱线万根碳纤维丝组成，只需2分钟，便能“织”出一个精巧的火炬外壳骨架……北京冬奥会开幕在即，淮安经开区的一家复合资料公司厂区内，正忙着本届冬奥会、冬残奥会火炬外壳出产的最终收尾使命。

  “火炬‘飞扬’不只要耐火耐高温，还要能抗10级大风和暴雨，手感不能冰凉、也不能太重……”公司负责人朱永飞介绍，为满意这些条件，“飞扬”的外壳，选定了被誉为“黑黄金”的碳纤维资料。碳纤维资料的分量只要钢的四分之一，强度却是钢的七至九倍。记者从货架上拿起一只制品火炬外壳掂了掂，感到非常轻盈。“一件火炬外壳只要500克，从两米高的当地摔下也不会坏。用碳纤维复合资料织造火炬，仍是国际创始。”火炬出产项目负责人乔闯介绍。

  从外形来看，火炬“飞扬”犹如丝带飘动，极具动感生机，但这种多曲面空间体的结构也给碳纤维骨架的织造带来了难题。朱永飞介绍，由公司自主研制的三维立体织造设备，是他们拿下黑科技“飞扬”制作使命的“法宝”。

  来到三维立体织造车间，一台两人多高的环形机器正是“飞扬”的专属“织娘”。“这种三维立体织造设备多用于航天复合资料加工，此前一向被美日等发达国家技能封闭。”2008年，该公司开端着手自主研制，历时10年完成了大尺度异形结构件的自动化织造。不只成功打破了技能封闭，还达到了全球领先水平。“运用曾经的工艺，一天只能出产十几支火炬，现在能够将产值提升至数百支，并且能大幅度削减资料损耗，下降出产所带来的本钱。”朱永飞说。

  “织”好碳纤维外壳“骨架”，还要向里注入特别树脂，固化成型，再通过打磨、喷漆、镭雕等环节，精巧的火炬外壳才算竣工。

  走进火炬镭雕车间，两台镭雕机器正再接再励地为火炬“纹”上装修图画，光点跳动间，火炬上的雪花纹样逐渐暴露。“光是前期进行镭雕试验，咱们就报废了不下300多支火炬模型。”朱永飞拿起一支制品火炬介绍，“火炬最下面的祥云是凸起的，可是向上突变后的雪花是凹下去的。要在整个突变进程上完成一次镭雕完美雕刻出1268个图画，是一个蛮难的技能应战。”欢喜之余，朱永飞说，“2月2日冬奥会火炬传递的这天，便是咱们愿望放飞的一天！”

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