广东50个项目获2019年度国家科技奖

  华南理工大学校长高松（左二）与陈克复院士（左三）团队在2019年度国家科技奖励大会现场

  1月10日，2019年度国家科技奖励大会在北京召开。广东共有50个项目（含专用项目2项）荣获2019年度国家科学技术奖，为近年来最好成绩，比2018年增长11.11%。其中，广州共有26个项目获奖，占全省的52%，同比增长23.8%。

  值得一提的是，2019年度国家最高科学技术奖的获得者原中国船舶重工集团公司第七一九研究所黄旭华院士和中国科学院大气物理研究所曾庆存院士均出生在广东，其中黄旭华出生于广东汕尾、曾庆存出生于广东阳江。

  据了解，在50个获奖项目中，由广东省单位或个人牵头完成的项目有10项，包括国家自然科学奖二等奖1项，国家技术发明奖二等奖2项，国家科技进步奖一等奖1项、二等奖6项，牵头完成获奖项目数量较去年有所提高。广东省获奖项目数占全国获奖项目总数比例达到16.23%，再创新高。

  广东高校方面，来自华南理工大学陈克复院士团队获得了2019年国家科学技术进步奖一等奖；中山大学2项成果荣获年度国家科学技术进步奖，包括以第一完成单位获得国家科学技术进步奖二等奖1项，以合作单位获得国家科学技术进步奖一等奖1项；广东工业大学2项成果荣获年度国家科学技术奖；来自广州中医药大学教授许能贵领衔的项目，获得了年度国家科学技术进步奖二等奖。

  特别值得一提的是，华南农业大学主持完成的2项科技成果和参与完成的3项科技成果荣获国家科学技术进步奖二等奖，获奖数位居广东省所有单位第一，全国农业高校第二。

  华南农业大学作为第一完成单位，由刘雅红教授带领的科研团队完成的“动物专用新型抗菌原料药及制剂创制与应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。该成果在国际上首次攻克了溶葡萄球菌酶的产业化难题，创新了动物专用抗菌药沃尼妙林、头孢喹肟和头孢噻呋原料药的合成技术和制剂工艺，达国际领先水平，实现了我国自主研发产品代替进口产品，并出口国际的目标。研发的产品大规模应用，市场占有率连年保持国内第一。

  由樊小林教授带领的科研团队完成的“植物源油脂包膜肥控释关键技术创建与应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。该成果针对包膜肥膜材难降解、释放不可控、包膜效率低、有溶剂对环境造成污染、肥料配伍技术落后等难题，创制了可降解植物源油脂包膜材料，创建了可调控包膜肥养分释放的控释技术，集成高效、节能连续化包膜肥制造工艺，研发同步营养肥新产品和新技术，肥料利用率明显提高，施肥劳动力减少50%，实现了包膜肥的大面积应用。近三年推广五千多万亩，经济效益与社会效益显著。

  据了解，近三年，华南农业大学共有10项成果获得国家科技奖，其中主持5项。

  造纸行业是我国重要的基础原材料产业，2011年产量近1亿吨，居世界第一；但水污染严重，废水和COD排放量分别占全国工业排放总量的1/5和1/4，高居榜首。当年国家连续四次发文，明白准确地提出专项整治造纸这一重点排污行业，严控废水和COD排放量。因此，解决造纸行业水污染是迫在眉睫的重大科学技术难题。

  作为我国造纸业的首位院士，华南理工大学教授陈克复带领项目组组建产学研创新团队，经过近10年的努力，成功研发了覆盖制浆造纸所有工艺过程的清洁生产和水污染控制10项关键技术和11项支撑技术，形成5套先进可靠的技术体系。该项目技术已全部被选入《制浆造纸行业污染防治可行技术指南（2018）》，正在全行业大面积推广。

  1月10日，以华南理工大学为第一完成单位，陈克复院士为第一完成人的“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”项目获得2019年度国家科学技术进步奖一等奖，实现了广东省内高等学校牵头获得国家科学技术奖励一等奖“零”的突破。

  该项目实现了制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制，完成了国家提出整治造纸行业水污染的重要任务，推动了全行业的转型升级，促进了造纸行业绿色发展。通过全行业一起努力，造纸行业摘掉了“排放大户”的帽子，支撑了国家“水十条”、新“环境保护法”等法规的实施。

  “我们的技术不设壁垒，欢迎和行业别的企业共享技术成果。”陈克复是广东海丰人，他一直铭记着恩师隆言泉讲过的一句话：“何时我们能把造纸污染、设备落后这两大难问题解决了，才算有线余年，陈克复带领团队不断向造纸污染“宣战”，取得了一系列突破性成果。“如今，我国造纸业已实现对用水的全过程监控，有关技术达到国际领先水平。”陈克复强调说。

  据了解，广东工业大学作为第一完成单位的2项成果荣获2019年度国家科学技术奖。

  其中，陈新教授团队牵头完成的“高端电子制造装备高速高精点位操作的关键技术与典型应用”项目获2019年度国家技术发明奖二等奖；王成勇教授团队牵头完成的“高端印制电路板高效高可靠性微细加工技术与应用”项目荣获2019年度国家科学技术进步奖二等奖。

  20年前，全球电子产业开始大规模转移到我国。时至今日，电子制造产业已成为中国重要的支柱产业，广东地区成为了全球电子制造中心。电子制造装备种类非常之多、换代迅速、竞争非常激烈，高端装备与关键零部件长期依赖进口、价格昂贵、技术受制于人、产业基础薄弱。

  “我们团队攻关20年，突破了系列关键技术，就像给了高端电子制造装备一双慧眼，让它们的速度更快，精度更准。”陈新指出，装备不能崛起，产业就没有强筋骨。其团队联合深圳大族激光、大族电机等企业研制的系列核心基础部件与典型高端装备，速度精度等关键技术指标达到甚至超越国际一流品牌，获得国内外行业有突出贡献的公司批量采购，服务企业千余家，为我国电子制造产业的高速发展做出了突出贡献。

  王成勇教授团队牵头完成的“高端印制电路板高效高可靠性微细加工技术与应用”项目获国家科学技术进步奖二等奖。王成勇教授带领团队，联合深圳金洲、深南电路、株硬集团、广州杰赛、生益电子、深圳柳鑫等企业，围绕电子电路复合材料微细加工展开科研工作，历经十余年的产学研用协同创新研究，破解了微细钻头易磨损、易折断、微孔群加工质量差效率低等行业难题，在高端电路板微细刀具材料制备、微细刀具设计与制造、微孔群加工工艺等方面取得重大突破，建立了完整的高端印制电路板微细加工质量保障工艺体系，推动项目合作单位深圳金洲、株硬集团成为工信部制造业单项冠军，打破了高端电路板制造受制于人的被动局面，创造了显著的经济社会效益。

  该项目完成人之一、深圳市金洲精工科技股份有限公司技术中心主任付连宇表示，此次获奖，不仅是公司实力的证明，更是校企合作的典范。公司与广东工业大学的产学研合作已超越10年，在高密度互连印制板钻孔和高速板钻孔领域的研究非常深入。通过双方紧密的合作，进一步巩固了金洲精工在极细微钻和大长径比微钻领域世界一流的地位。（图片除署名外，均由受访者提供）