中国智造在激光拼焊技术领域的进击：盘古团队的创新之路

  近年来，中国在激光拼焊技术领域取得显著进展，其中中国科学院上海光机所激光智能制造研发技术中心的“盘古”团队凭借其独特的自主创造新兴事物的能力，正在迅速崛起。团队的目标不仅在于推动国内技术进步，更希望将中国的创新成果推向国际舞台。

  自2018年成立以来，中心主任杨上陆教授便明白准确地提出，要走独立自主的创新之路，做到“从实践中来，到实践中去”。这一理念在实际在做的工作中得以贯彻实施，小组成员通过多年的努力，成功突破多项关键核心技术，尤其是在热成形钢激光拼焊技术上形成了自己的优势。

  热成形钢以其超高强度（可达2000MPa）大范围的应用于汽车结构安全部件。但这一领域的激光拼焊技术长期被国外企业垄断，这使得国内汽车制造面临高昂的生产所带来的成本。随市场竞争的加剧，降低生产成本提高制造效率的需求愈发迫切。针对这一问题，盘古团队通过自主研发焊丝和优化拼焊工艺，实现了新技术的快速应用。

  团队的成员们迅速意识到市场的需求，并在疫情封控期间积极探索技术方向。2022年5月，杨上陆带领团队正式启动焊丝产品的研发。在对焊接工艺深入理解的基础上，他们结合数字仿真技术，进行焊缝结构、微观组织与力学性能的研究与实验。经过无数次的试制与测试，自主研发的焊丝在应用中表现出卓越的稳定性和适应性。

  特别是在2023年初，团队与国内多家头部车企展开了技术合作，继续推动新一代焊丝的产线验证。在这段紧迫的测试过程中，团队克服了重重挑战，最终成功通过了十余项严格测试。这项技术的推出，不仅打破了国外的技术垄断，还极大降低了生产成本，为中国汽车的安全部件生产提供了有力支持。

  值得一提的是，盘古团队还借助新技术获得了国际赞誉。2023年，该技术被德国通快集团的Berthold Leibinger基金会提名，并获准参加在慕尼黑举办的国际光博会。此后，他们成功获得多项国内外奖项，例如中国十大光学产业技术奖和R&D100 AWARD WINNER。这不仅是对技术的认可，也为未来的发展奠定了基础。

  除了激光拼焊技术，盘古团队还在铝合金焊接方面展现出强大的创新能力。通过名为“牛顿环”的电阻点焊技术，他们成功解决了电池行业的焊接难题，迅速应用于多种领域。此技术的开发同样体现了团队的实践精神和创新能力，是他们在这一行业打下的另一重要基础。

  杨上陆教授在接受采访时表示，团队的使命不仅是推动技术的进步，同时也在于培育年轻人才，使他们在面对技术难题时能不断创新。未来，盘古团队将在更高强度的材料焊接、环境友好技术，以及智能制造等领域继续深耕，推动中国制造业的高质量发展。

  面对激烈的市场之间的竞争与技术发展，盘古团队的探索精神与创新成就通过实际应用案例显现出来。他们不仅代表了一种技术趋势，更体现了中国智造的未来方向。通过持续努力，团队将继续为用户创造价值，推动行业进步，向世界展示中国科技的力量。

  解放周末！用AI写周报又被老板夸了！点击这里，一键生成周报总结，无脑直接抄 → →