合适激光焊接的原料

  作用杰出，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺相同，硫和磷是发生焊接裂纹的灵敏要素。 为了取得满足的焊接质量，碳含量超越0.25%时需求预热。当不同含碳量的钢彼此焊接时，焊炬可稍倾向低碳资料一边，以保证接头质量。 低碳沸腾钢因为硫、磷的含量高，并不合适激光焊接。低碳镇静钢因为低的杂质含量，焊接作用就很好。 中、高碳钢和一般合金钢都能够直接进行杰出的激光焊接，但需求预热和焊后处理，以消除应力，防止裂纹构成。

  3、不锈钢的激光焊接。 一般的情况下，不锈钢激光焊接比惯例焊接更易于取得优质接头。因为高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。与碳钢比较，不锈钢低的热导系数更易于取得深熔窄焊缝。

  激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为许多不同金属焊接消融后有不同结构的资料相容发明了有利条件。现已证明以下金属能够顺顺利利地进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。

  5、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种资料间的焊接。

  6、应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。